|
Подробная информация о продукте:
Оплата и доставка Условия:
|
ГОРИЗОНТ: | Прибор теста Brandschacht | Standarda: | DIN 4102-15, DIN4102-16 |
---|---|---|---|
размер камеры сгорания: | 800mm*800mm*2000mm | Газ: метан, очищенность 99% или выше;: | метан, очищенность 99% или выше; |
Размеры коробки сгорания: | 1290mm*1050mm*3950mm | Расход потока: | 10±1m3/min |
Высокий свет: | DIN 4102-15 приборов теста,Прибор теста Brandschacht,DIN 4102-16 приборов теста |
DIN 4102-15/16 приборов теста Brandschacht
1. Применение
DIN 4102-16 описывает равномерную процедуру для испытывать строительные материалы в «Brandschacht» согласно DIN 4102-15. Изменение DIN 4102-16 унесено для уточнения списка унифицированных продуктов которые использованы в методе теста. Метод теста использован для испытывать огня строительных материалов. Brandschacht квадратное снабжение жилищем в который воздух на постоянн расходе потока введен снизу, и от который избежаний газообразного отхода сверху. Он оборудован с квадратной газовой горелкой посредством которой образец аранжировал в устанавливая рамке сформировать газоход, подвергается действию пылать.
Прибор теста Brandschacht, в соответствии с частью 15 DIN 4102, конструирован для испытывать огня строительных материалов и элементов. „Brandschacht“ квадратная камера, которая имеет подачу постоянного воздуха введенную от дна, и избежания газа сгорания от вершины камеры. Образцы установлены вертикально и подверганы действию пламени произведенного квадратной газовой горелкой.
2. Технические параметры
2,1 прибор теста включает камеру сгорания, шкаф контроля, горелку, держатель образца, тарировочный прибор, etc.;
2,2 внутренний неубедительный размер камеры сгорания 800mm*800mm*2000mm, и стена камеры разнослоистая структура изоляции;
2,3 стенка камеры сгорания разнослоистая структура, от внутренности к снаружи: стальная пластина 2mm, лист азбеста 6mm (плотность не превышая 600kg/m3), волокно изоляции 40mm толстое минеральное (номинальная плотность 100kg/m3), наружная стальная пластина;
2,4 камера сгорания снизу вверх, камера входа, воздушный регулятор, камера сгорания, измеряя камера и газоход выхода;
2,5 камера входа кормится с воздухом постоянн тарифа и температуры через трубопровод φ200 на правильной стороне;
2,6 система входа температуры постоянного способная на обеспечивать спокойное течение воздуха на расходе потока 10±1m3/min и температуре 23±2°C;
2,7 камера входа приспособленная с типом термопарой k бронированной для измерять температуру воздуха входа с точностью 0.1°C;
2,8 стабилизатор воздуха, установил над камерой входа, состоящ из пористой стальной пластины и множественных слоев войлока стеклянного волокна, для того чтобы гомогенизировать воздушные потоки входа
2,9 камера сгорания для того чтобы расквартировать горелку и стойку теста, которая прямоугольная рамка максимум 1000 mm с винтами на всех 4 сторонах для того чтобы отрегулировать устанавливая расстояние образца
2,10 горелка, квадратная горелка 200 mm * 200 mm, с соплами сгорания равномерно распределенными на всех 4 сторонах, с отверстиями сопла диаметра 3,5 mm, способными на обеспечивать равномерное пламя двигателя
2,11 система газа a, состоя из клапана уменьшения давления, манометра, клапана соленоида, массового измерителя прокачки и электрического инициатора воспламенения искры;
2,12 оборудованный с метаном массовый измеритель прокачки и метр массового расход воздуха для того чтобы контролировать подачу газа с точностью контроля лучше чем 2%;
2,13 оборудованное с высоковольтным электрическим инициатором воспламенения искры для удаленного зажигания источника зажигания
2,14 с верхними и более низкими дверями печи установленными вне входа и камер сгорания для того чтобы облегчить установку образцов и оборудования обслуживания, с взрывозащищенным, высокотемпературным устойчивым стеклом установленным на верхнюю дверь для того чтобы облегчить замечание явлений теста
2,15 измеряя раздел приспособлен с трубкой T-давления измеряя и термопарой газохода;
2,16 польза трубки T типа давления измеряя соединенной с микро- датчиком перепада давления, с программным обеспечением для реалистического давления в камере в реальное временя;
2,17 польза типа термопар омеги американца нержавеющей стали k бронированных с точностью 0.1°C;
2,18 квадратный газоход, расположенный вверху камера сгорания, с нижней частью соединенной с камерой сгорания и верхней частью соединенной с внешней высасывающей системой;
2,19 конфигурация ветромера нагреваемого провода, ряд 0-10m/s, точность 0.1m/s, для тарировки единообразия воздуха;
2,20 термопары омеги как для стены коробки, так и для газохода, которую можно откалибрировать для тепловой нагрузки программным обеспечением;
2,21 программное обеспечение теста система сбора данных которая собирает температуру, давление и данные по время в реальное временя, контролирует подачу газа, выполняет тесты и отчеты по испытанию экспорта.
3. Условия установки
2,1 крытая установка.
2,2 размеры коробки сгорания 1290mm*1050mm*3950mm
2,3 размер шкафа 2000mm*1050mm*850mm контроля
2,4 электроснабжение: 220V 32A;
2,5 газ: метан, очищенность 99% или выше;
2,6 обжатый воздух: де-намоченное 0.6Mpa, обезмасленное и;
EN 1957 Машины для испытания матрасов с PLC сенсорным экраном, интегрированный сервомотор
Тепломер конуса ISO 5660 AC220V для испытывать строительных материалов
Прибор теста тоннеля Стайнер оборудования для испытаний огня
Машина испытания удара места стула оборудования для испытаний мебели БИФМА 5,1